Будем рады
сотрудничеству с Вами!

+7 (812) 707-36-51

Обслуживание котельных установок

Котельные — это незаменимый источник тепла для нагрева воды, которые работают на основе сжигания топлива. Чтобы котельные установки работали эффективно, нужно обеспечивать им соответствующие условия эксплуатации. При правильном проведении обслуживания котельных установок существенно увеличивается их КПД

Даже если вы выбрали самое надежное и прочное оборудование, необходимо регулярно за ним следить и устранять неполадки еще до того, как они дадут о себе знать. С помощью качественного обслуживания котельных установок можно вовремя увидеть возникающие проблемы и сразу же их устранить.  

Перечень мероприятий производимых при техническом обслуживании газовых котельных:  

1. Техническое обслуживание внутрикотельного газопровода и ГРУ

1.1. Проверка по приборам давления газа до и после регуляторов, перепада давления на фильтрах, работоспособности и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов, плотности всех соединений и арматуры, осмотр и очистка фильтров, определение плотности и чувствительности мембран регуляторов давлений, продувка импульсных трубок КИП, ПЗК и регуляторов, проверка параметров настройки ПЗК и ПСК, разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверка плотности клапанов относительно седла, состояние мембран, смазка трущихся частей, ремонт иди замена изношенных деталей, проверка надежности креплений конструкционных узлов, не подлежащих разборке, замена запорной арматуры, не обеспечивающей герметичность закрытия, восстановление окраски, приведение в порядок маркировки, контроль манометров

1.2. Проверка герметичности резьбовых и фланцевых соединений внутрикотельного газопровода путем обмыливания или ТГП, устранение выявленных утечек газа

1.3. Регулировка хода отсечного электромагнитного клапана

1.4. Контроль работоспособности датчиков давления и температуры, счетчика газа  

2. Техническое обслуживание горелок

2.1. Техническое обслуживание газовых фильтров на горелке: вскрытие, очистка, приведение в рабочее состояние, контроль перепада давления на фильтре, контроль состава дымовых газов, проверка отсутствия дожигания, проверка работы автоматики регулирования на всех стадиях запуска, контроль состояния и проверка срабатывания отсечных газовых клапанов, проверка настройки и срабатывания реле давления газа и воздуха, проверка аварийной (звуковой и световой) сигнализации по аварийным параметрам, контроль обмуровки газоиспользующей установки.

2.2. Вскрытие и очистка пламенных головок

2.3. Вскрытие и очистка запальных электродов

2.4. Контроль исправности детекторов пламени

2.5. Проверка работоспособности блокирующих устройств (датчиков давления, температуры, уровня)

2.6. Проверка и регулировка газогорелочных блоков  

3. Техническое обслуживание котлов

3.1. Проверка герметичности и контроль состояния дренажной трубы, люка, фланцевых соединений, лазов, головных люков, изоляции, контроль параметров работы котла, контроль манометров, проверка манометров с помощью контрольного манометра, поверка манометров, проверка исправности предохранительных клапанов, визуальный контроль герметичности водяного контура и контура дымовых газов, тестовка блокировок котла, тестовка защиты от выкипания, контроль клеммных колодок и контакторов, техническое обслуживания контроллера  

4. Техническое обслуживание электрической части котельной

4.1. Общий осмотр

4.2. Осмотр щитов управления сигнализации

4.3. Проверка функционирования тепловых защит

4.4. Проверка функционирования автоматики управления и безопасности

4.5. Очистка электрических контактов автоматики

4.6. Проверка функционирования счетчиков электроэнергии

4.7. Проверка функционирования циркуляционных насосов  

5.  Техническое обслуживание КИП котельной

5.1. Проверка исправности приборов КИП газа и тепла

5.2. Проверка исправности приборов КИП водяного контура  

6.  Техническое обслуживание водяного контура котельной

6.1. Контроль состояния, чистка грязевиков и клапанов

6.2. Контроль состояния защиты по давлению и температуре

6.3. Проверка функционирования предохранительных клапанов, запорной арматуры

6.4. Контроль состояния счетчика теплоносителя и подпитки

6.5. Проверка герметичности водяного контура

6.6. Контроль работоспособности системы ХВО  

7.  Техническое обслуживание внутренних тепловых сетей

7.1. Регулирование подачи теплоносителя

7.2. Проверка состояния тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей  

8.  Техническое обслуживание системы сигнализации загазованности

Возможно проведение полной диагностики состояния котельной, которая состоит из осмотра всех ее составляющих: кранов, трубопроводов, котлов, проверка температуры и давления и т.п. Одновременно производится настройка автоматики, определяются параметры работы.

Результатом грамотного обслуживания котельных неизменно становятся значительное увеличение уровня КПД работы, долговечная и бесперебойная служба оборудования, снижение финансовых затрат на плановый и капитальный ремонт котельной, снижение расхода топлива.